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冶金回转窑停窑后为什么难以启动?

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在生产过程中会遇到冶金回转窑在正常停机后无法再次启动的情况。强制启动会导致电机跳闸,严重烧毁电机。检查设备及机电部件无故障,窑体无严重弯曲变形,但冶金回转窑仍无法启动。那么原因是什么又改如何应对这种情况呢?欧宝体育app来聊一聊。

一、原因分析

在解除窑体严重弯曲变形和电机设备故障的可能性后,只能有以下两个原因:窑皮厚度不均匀,出现附加阻力,使冶金回转窑无法启动:物料停在窑壁一旁,产生阻抗力,使冶金回转窑无法启动。冶金回转窑正常情况下关闭,窑内物料应停在回转窑的庄严位置,约占窑横截面积的15%。然而在实际生产中,回转窑窑体中心线往往不太直,窑体的某一部分筒体或局部发生弯曲变形,或轮带与托轮之间的摩擦阻力过大,使窑内物料在停窑时停在窑壁的一侧,而不是中间。此时若停在左边,就很容易启动;但停在右边,就很难启动,甚至无法启动。由于回转窑中的物料位于右侧,会产生与回转窑旋转方向相反的阻力。重新启动时,不仅要克服原有的阻力,还要克服新的阻力,这使回转窑很难启动。若强制启动,会导致电机跳闸,严重的烧毁电机等故障。

二、解决方法

在检查冶金回转窑系统的机电设备是否存在故障,且冶金回转窑无法启动时,可采用反向启动方法消除故障。具体方法如下:启动前,先让冶金回转窑反向启动,使物料向左转移,产生有利于启动的作用力后,立即停止反向旋转,回转窑向后摆动,物料超出正方向,通过窑体最低点时,开启正向启动从而使该设备启动起来。



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